东气集团：世界首台单机容量最大冲击式水电机组配水环管成功交付

来源：环球网

10月21日，集团东方电机有限公司自主研制的世界首台单机容量最大功率500兆瓦冲击式水电机组配水环管率先完工交付委托单位，将应用于大唐扎拉水电站。该设备的成功交付，标志着我国高水头大容量冲击式水电机组研制取得又一里程碑成果。

据悉，该配水环管本体长约28米，宽约25.2米，高约4米，单个管节最大外径约3.9米，重411吨，打压试验最大压力为12.9兆帕，将应用于大唐扎拉水电站。

（配水环管完工交付）

据介绍，扎拉水电站由中国大唐集团投资建设，具有高水头、大容量、高海拔等特点，共装设2台单机容量500兆瓦的冲击式水电机组，东方电机负责其中1台套机组的研制供货。该项目入选国家能源局能源领域首台(套)重大技术装备项目，是现阶段国内唯一可开展500兆瓦级高水头大容量冲击式机组研制及应用示范的水电项目，也是目前世界在建综合难度最大的冲击式水电项目，是我国填补巨型冲击式机组技术空白、在装备制造领域突破“卡脖子”难题的重要依托工程。

冲击式水电机组是服务国家“加快西南水电基地建设”重大战略需求的主力机型。配水环管是冲击式水电机组的重要过流部件，位于进水球阀和水轮机转轮之间，主要作用是引导水流均匀、对称地进入喷嘴，推动转轮稳定旋转。作为冲击式水电机组最大的承压部件，配水环管埋设在厂房混凝土中，其水流稳定性能、结构应力水平、疲劳性能、结构刚度、制造质量等直接关系到整个电站的安全性和可靠性。

（配水环管装配）

东方电机在中国大唐集团统一组织下，联合产业链上下游联合攻关，率先采用配水环管和混凝土联合仿真分析，充分考虑高原昼夜温差大，浇筑、保压时间长等因素，确保设计满足安全需求。采用800兆帕级低裂纹敏感性高强度钢板制造，耐低温冲击性能高。全部管节采用明管设计，确保疲劳寿命不少于40年。制造过程中，应用精密成型控制、焊接变形精细化控制及加工找正偏差、高压水压检验、三维虚拟制造分析及装配、高精度放样等技术，严格控制过程质量，实现了配水环管的高质量、高效率制造，各项指标均达到精品指标要求。管节制造公差、装配公差优于国内外同产品标准。

为确保500兆瓦大型冲击式水电机组配水环管研制工作顺利开展，东方电机党委与大唐西藏能源开发有限公司党委通过“链上党建”共建形式，齐抓共管、齐推共促、齐心共进，充分发挥双方党委协同作用和资源整合优势，以高质量党建引领保障项目高质量推进。7月10日，世界首台500兆瓦冲击式水电机组配水环管首个岔管顺利通过水压试验，最大打压压力达到12.9兆帕。8月23日，所有岔管压力试验全部一次性合格。10月21日，配水环管工厂预装率先顺利通过业主和第三方验收。

（世界首台500兆瓦冲击式水电机组配水环管首个岔管顺利通过水压试验）

东方电机将坚持共创价值、共享成功的核心价值观，扎实推进大唐集团扎拉水电站500兆瓦冲击式水电机组研发制造，攻克冲击式水电机组制造关键技术，倾心打造高水头、大容量精品冲击式水电机组，携手用户为推动经济社会发展全面绿色转型、促进人与自然和谐共生作出新的更大贡献。

(冯淑君 文/图 德阳宣)